Универсальность пластинчатых паяных теплообменников

Основу пластинчатых паяных теплообменников составляют спаянные между собой пластины из нержавеющей стали. Для спайки пластин используется медь или никелевые сплавы. Они обеспечивают безупречную герметичность, которая необходима теплообменникам при работе с воздушной средой, газами, маслом, спиртом и жидкостями, обладающими низким показателем поверхностного натяжения. Благодаря гофрированной поверхности пластин образуются канальные протоки, обеспечивающие высокую турбулентность во время движения теплообменных сред. Это способствует максимальному теплосъему и эффективной самоочистке поверхности пластин.

Где применяются пластинчатые паяные теплообменники

Неразборные теплообменники используют:

— при организации систем тепло- и холодоснабжения;

— в работе с закрытым контуром и чистой средой;

— при организации горячего и холодного водоснабжения;

— в энергетике;

— в тепловых насосах;

— в кондиционерах, охлаждающих системах и пр.

У стандартных теплообменников всегда определенное количество пластин. Они могут быть одно- двухходовыми или моноблоком. Здесь все зависит от направления потоков. Произвольное количество пластин содержат теплообменники, выполненные по индивидуальному заказу.

Изначально пластинчатые паянные теплообменники разрабатывались для систем теплоснабжения. Функционирование инженерных систем любого здания напрямую зависит от их правильного выбора. Благодаря разнообразию номенклатуры теплообменников, сейчас они также используются в системах кондиционирования, вентиляции и холодоснабжения.

В чем состоит преимущество использования паяных теплообменников

1. Паяные теплообменники пластинчатого типа имеют компактный размер.

2. Выдерживают высокие нагрузки при давлении до 40 атмосфер и температуре до 350 °С. У них самый высокий КПД при самой низкой металлоемкости и собственной теплопотере.

3. Продаются по самой низкой цене. Стоимость их монтажа самая низкая среди всех типов теплообменников пластинчатого типа.

4. Надежны в работе, им не нужны уплотнители.

5. Возможна комбинация пластин в одном теплообменнике для решения разных технологических задач.

6. Срок их службы доходит до 20-ти лет.

Среди существенных недостатков их конструкции - невозможность проводить механическую чистку внутренней части теплообменника и применять в тех процессах, где разница температур между средами теплообмена составляет 100°С, а также использовать в химических и пищевых процессах, где существует запрет на контакт с никелем или медью.