Грануляторы пластика: описание, принцип работы и особенности выбора

Грануляторы представляют собой линии для переработки пластика и создания сырья для последующего изготовления пластиковых изделий. Процесс грануляции является заключительным этапом в переработке пластика. Цель этого этапа заключается в получении более однородного и очищенного сырья.

Современные грануляторы – это универсальные устройства, которые позволяют добиться улучшения технических свойств пластика. Так, в процессе грануляции пластика можно добавлять в исходное сырье различные пластификаторы и устранять из него летучие вещества.

Во время прохождения пластмассы через гранулятор, материал не слипается и становится более податливым. В результате этого, из полученной массы легко формировать изделия необходимой формы и размеров, а также упрощается процесс их погрузки и транспортировки.

Современные грануляторы успешно справляются с такими видами сырья:

• ПВХ
• ПЭТ
• ПЭ
• ПП

Конечные продукты грануляции используются для производства изделий из пластмассы, а также для получения упаковочной продукции. Кроме этого, переработанный гранулят добавляется к основному сырью в процессе изготовления труб, пластиковых профилей, а также элементов промышленного оборудования.

Устройство современного гранулятора

Грануляторы обеспечивают качественную переработку исходного полимерного сырья, в процессе которого получается однородная масса для изготовления различных изделий методом экструзии или литья.

Данное оборудование имеет несколько составных частей:

• экструдер (с одним или двумя шнеками);
• стренговая голова;
• емкость для охлаждения полимеров;
• аппарат для формирования из исходного сырья гранул;
• емкость, в которую поступает переработанный гранулят.

Современные модели грануляторов имеют автоматизированную систему управления, которая состоит из пульта управления с системой контроля и регулирования температуры сырья.

Кроме этого, в системе предусмотрено устройство для обдува сжатым воздухом.

Принцип работы гранулятора

Линия для грануляции полимерного сырья работает следующим образом:

Предварительно, пластмассовое сырье проходит процесс дробления и помещается в специальную емкость. Далее, это сырье направляется в экструдер, в котором оно подвергается высокой температуре, обеспечивающей плавление материала. В процессе плавления вторичный пластик тщательно перемешивается и превращается в однородную массу.

После этого, полученное сырье фильтруется и приобретает форму своеобразных нитей, проходя через стренговую головку. Полученные нити остывают, а потом нарезаются на гранулы необходимого размера. Гранулят складывается в специальную емкость, а после – фасуется в упаковочную тару.

Некоторые модели грануляторов имеют свои конструктивные особенности: к примеру, нарезка гранул может осуществляться сразу после выхода сырья из стренговой головки.

Как выбрать гранулятор пластика?

При выборе оборудования для грануляции пластика необходимо обращать внимание на качество цилиндра, ведь именно на него приходится большая часть нагрузки во время переработки сырья. Лучше всего, выбирать те модели грануляторов, в которых цилиндры изготовлены из легированной стали, которая проходит дополнительную закалку.

Грануляторы отличаются между собой производительностью, которая зависит от характеристик экструдера и других параметров.

Мощность оборудования во многом зависит от:

• Сечения витков главного шнека;
• Скорости вращения шнека;
• Мощности основного двигателя;
• Характеристик дополнительного шнека;
• Разновидности перерабатываемого сырья.
• Лучше отдавать предпочтение оборудованию с двумя шнеками, за счет которых материал более тщательно измельчается и смешивается. Очищение гранул осуществляется в два этапа. В результате, получается пластмасса высокого качества, которая имеет широкий спектр применения.

На данный момент, лучше всего зарекомендовали себя китайские грануляторы, которые бывают разных видов:

• каскадные;
• стренговые;
• с грячей резкой;
• с водокольцевой резкой;
• с осциллирующим шнеком (без компаундера).

Оборудование для грануляции подбирается, исходя из технических требований и производственных условий каждого конкретного предприятия.

Выбирайте только профессиональное оборудование по переработке пластмассы, и вы сможете получать высококачественное вторсырье с минимальными затратами.