На металлургическом комбинате Нижнего Тагила в понедельник, 9 апреля, состоялся торжественный запуск доменной печи №7, сообщает ИА «Все новости». Общая сумма инвестиций в строительство домны составила более 190 млн долларов, что делает этот проект одним из самых крупнейших и инновационных в Свердловской области за последние годы.
Объём новой доменной печи составляет 2200 куб. м, в год она способна производить 2,5 млн тонн чугуна. Печь оборудована двумя литейными дворами с полностью закрытыми главными и транспортными желобами, автоматизированными системами загрузки сырья, воздухонагревателями бесшахтного типа и мощными аспирационными установками, сообщили в пресс-службе ЕВРАЗа.
Все это позволяет увеличить объёмы изготавливаемой продукции, экономить на сырье, в частности, по расходу кокса. Также новая домна расширяет номенклатуру изделий, а, следовательно, и круг потребителей продукции НТМК.
«Это серьезный вклад в развитие металлургической отрасли. Один из крупнейших за последнее время инвестиционных проектов, имеющих высокую социальную значимость, так как позволяет предприятию сохранить квалифицированных сотрудников, а также дает большой экологический эффект — специалисты называют эту домну самой «чистой» в металлургии. Мы всецело поддерживаем подобные проекты техперевооружения. У нас (областного правительства – прим. ВН) с ЕВРАЗом подписана дорожная карта на выполнение условий экологической безопасности. И реализация проекта – это очень не маленький шаг к реализации этого соглашения. Я уверен, что мы реализуем это соглашение», — сказал губернатор области Евгений Куйвашев.
Чтобы построить новую доменную печь, около тысячи строителей работали в течение 18 месяцев практически круглыми сутками. Первая задувка состоялась 28 февраля и сейчас вышла на свой производственный максимум. По словам управляющего директора ЕВРАЗ НТМК Алексея Кушнарева, за период стройки комбинат будто прожил целую жизнь.
«Сложность была в том, что мы вписывали печь в ограниченное пространство. Бункерная эстакада с 40-х годов, с неё доставлялось сырье, поэтому мы не могли поменять. В таких стесненных условиях, при работе железнодорожных составов работали все строители. Курьезы были: экскаватор упал и остался в яме. Спрашиваю: сколько поднимать будете? – Сутки. – А, ну тогда закапывайте. — Через три часа подняли. <…> Сложно было уложить все в зимний период. При минусовых температурах тонкие кабели начинают ломаться. Нам повезло с теплой зимой. Все сделано: ни одна труба не разморожена, ни один кабель не лопнул», — рассказал изданию Алексей Кушнарев.
Управление доменной печью осуществляется в автоматическом режиме. Благодаря 12 тысячам датчиков интеллектуальная система собирает и анализирует полученную информацию, и сама советует решения горновым. По словам управляющего директора, сначала металлурги боялись работать на новом оборудовании. Все-таки на этой домне свои нюансы. Но в течение месяца все сотрудники цеха влились в работу.
А какая польза для Нижнего Тагила?
Домна №7 на тагильском комбинате является одной из самых экологически чистых в России. Новая печь оборудована 5 888 рукавными фильтрами, которые улавливают и очищают от примесей выбросы. Вся пыль попадает в отдельное помещение, где в дальнейшем снова используется в промышленном производстве. Таким образом, степень очистки воздуха выросла в 2,5 раза. На комбинате заверяют, что тот бурый дым, который клубами валился из труб, тагильчане больше не увидят.
Сейчас в доменном цехе НТМК работают две печи — №5 и №7. Шестую домну в конце 2017 года закрыли, чтобы в ближайшее время начать там капитальный ремонт. Также в планах комбината – техническое перевооружение других цехов НТМК.
