Для удаления загрязнений из воздуха применяют центробежные пылеуловители, мокрые скрубберы, электрофильтры и картриджные фильтры, однако они часто ограничены по эффективности или условиям эксплуатации. Оптимальным решением могут стать рукавные фильтры обеспечивают высокую степень очистки, сочетают универсальность в широком диапазоне температур и простоту обслуживания, что зачастую делает их оптимальным выбором для решения задач аспирации.
Сравнение с альтернативами
Рукавные фильтры превосходят альтернативы по ключевым параметрам:
- Улавливание мелкодисперсных и липких частиц
За счёт тонкопористой ткани и импульсной очистки достигается эффективность до 99,9 %, тогда как циклоны задерживают лишь грубые фракции (> 10 мкм), а в картриджных фильтрах мелкая или «липкая» пыль быстро забивает фильтрующий элемент. - Температурный диапазон работы
Тканевые рукава выдерживают от – 40 °C до + 200 °C (с возможностью расширения до + 280 °C в усиленных версиях), в то время как картриджные модули теряют свойства уже при + 120 °C. - Минимизация вторичных ресурсов
В отличие от мокрых скрубберов, где расходуется до сотен литров воды в час и образуется шлам, рукавные фильтры не требуют жидкостной обработки и полностью исключают необходимость утилизации осадка. - Низкие эксплуатационные затраты
Электрофильтры предъявляют жёсткие требования к площади для размещения электродов и нуждаются в дорогостоящей электроэнергии и обслуживании; рукавные установки питаются стандартным вентилятором и обходятся заменой рукавов раз в 3–5 лет.
В результате рукавные фильтры демонстрируют наилучшую окупаемость, универсальность и надёжность в самых разных условиях промышленных выбросов.
Принцип работы и регенерации
- При превышении гидравлического сопротивления фильтра, и/или его отдельной секции, осуществляется подача сжатого воздуха короткими импульсами в каждый рукав;
- Вытеснение скопившейся пыли в приёмный бункер;
- Восстановление изначального сопротивления без остановки работы фильтра;
- Повторение цикла по сигналу датчика перепада давления или по таймеру.
Рукавный фильтр для очистки воздуха улавливает частицы, направляя поток через полотно из высокопрочной ткани. Благодаря on-line очистке секции работают непрерывно, не требуя технологического останова.
Исполнения рукавных фильтров и их особенности
- Исполнение рукавного фильтра с боковой загрузкой рукавов — позволяет быстро менять фильтрующие элементы без демонтажа корпуса и экономит монтажное пространство.
- Модульная компоновка — применяется для средних и больших фильтров, благодаря чему отдельные секции отсекаются, позволяя производить замену фильтр-элементов без остановки процесса.
- Платформы (площадки) обслуживания — могут размещаться на корпусе фильтра, обеспечивая безопасный доступ к системе регенерации и узлам диагностики.
- Взрывозащищённое исполнение (ATEX) — включает искрогасители и предохранительные клапаны для работы в опасных средах.
Области применения
- Металлургия: удаление абразивной и высокотемпературной пыли.
- Деревообработка: улавливание опилок и стружки.
- Пищевая промышленность: очистка муки и порошков без влаги.
- Стройматериалы: аспирация цемента, гипса и сухих смесей.
- Химия и фармацевтика: работа с тонкой и липкой пылью.
- Авто- и литейная отрасли: улавливание металлической пыли.
Заключение
Рукавные фильтры объединяют эффективность, надёжность и экономию в одном решении. Они улавливают до 99,9 % мелкодисперсных частиц, работают при температурах от –40 °C до +200 °C и не требуют воды или высоковольтных систем. Благодаря оптимизированному пространству обслуживания, конструктивным особенностям и on-line регенерации рукавных фильтров по датчику перепада давления, вы получаете минимальные затраты на обслуживание и высокий ресурс работы. Узнайте подробности и закажите расчёт параметров на сайте.
